液压冲击夯对消除不同专业施工队伍施工进度和工艺条件的差异，以及抢工期、赶进度等因素造成的基础差异性沉降具有重要作用。液压冲击夯机的施工效果主要体现在可以提前消除或削弱分层压路基、桥台背面、半填半挖、局部高填方、新旧路交界处等局部路段的固有缺陷和人为缺陷，可能发生在基础使用过程中。液压冲击夯机对解决高速公路桥台、桥涵侧回填质量低的问题具有非常灵活的适用性和有效性。它可以灵活、灵活地准确、快速地压实不同的压实操作位置，或单点或连续地压实操作面积。

液压冲击夯采用了强夯技术的原理并通过特殊设计以便进行特定深度地基的夯实处理。液压冲击夯工作原理是：用液压缸将夯锤提升至一定高度后自由释放，夯锤即在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落，落下后打击静压在地面上带缓冲垫的夯脚，再通过夯脚夯击地面.每分钟可夯击40次以上，根据夯锤的质量1.2t~4t不同，每次对地面夯击能量可达15km~48kN·m。由于夯锤对地面的作用是通过静压在地面上带缓冲垫的夯脚实施的。且在液压加力装置的持续作用下。与传统的强夯相比，其作用力峰值小，作用时间长。具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出特点。有防扬尘、防飞溅的功能。与传统的表层碾压技术（压路机等）相比，其贯穿能力强而均匀，在基础处理中不易形成表层硬结。可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。

根据锤体下降方式的不同，液压冲击夯的运行方式可分为自由落锤式和强制落锤式。自由落锤式（单功能）：液压缸将锤体提升到设定高度，锤体自由下降；锤体下降后，锤体和压实板的组件通过锤垫击中，驱动压实板压实地面。强制落锤式（双功能）：液压缸将锤体提升到设定高度然后快速反向加力，锤体在重力和液压缸推力的共同作用下加速下降；锤体下降后，锤体和压实板的组件被锤垫击中，驱动压实板压实地面。液压冲击夯锤体冲击是锤垫、下锤体和压实板的组件，而不是冲击地面。压力意味着，液压冲击夯的压实板总是压在地面上，对地面施加较低的压力，没有冲击的运动特点，更像按摩师突然按摩压力。

可见，根据机械产品的结构特点，液压冲击夯可分为压实机；根据其对地面的作用形式，高速液压夯实机属于动力压实机。

在弹性介质中，液压冲击夯质点受冲击的振动必然会引起相邻质点的振动。以此类推，振动将以波动的形式向前传播。液压冲击夯振动传播的过程本质上是能量传播的体现。这可以用波的传播来描述振动的具体传播特性。液压冲击夯压实点前几次压实形成上下延伸的压实体会限制压实时能量的传播，促进压实能量和压实体向土壤深度发展。压实体通常以椭球体、柱体或球体的形状为主。

由于其施工条件的限制，传统的公路路基压实方法存在一些不足。与传统的强夯加固技术相比，液压冲击夯具有应用广泛、操作简单、效率高、安全性高等显著优点。液压冲击夯路基压实的效果主要受路基填筑材料、填筑材料含水量、特殊部位压实、压实工具和方法的影响。快速液压夯实法的原理类似于强夯加固技术，可以用冲击波的理论来解释快速液压夯实法的加固机理。