冲击式夯实机-夯神HC冲击式夯实机

随着我国社会经济的不断发展，人们对生活质量和生活设施的要求逐渐提高，公路作为沟通区域之间的联系。以及社会经济发展的动脉，其重要性也在逐渐增加。在现代公路路基建设过程中，对于公路路基加固压实工程，需要采用冲击式夯实机处理狭窄面积回填、局部高填等难题，有效解决公路路基施工困难，为公路路基的顺利建设提供有效保障。

一、冲击式夯实机工作原理

冲击式夯实机的工作原理是将夯锤提升到一定的高度，使高压锤在外力液压蓄能器和自身重力的作用下自由下降。并在液压缸的作用下重复运动。在力的作用下，用缓冲垫击中夯板。间接压实地面。在移动设备的牵引下，夯锤在需要夯实的位置进行快速准确的操作。近年来，我国液压夯实机技术逐步发展。主要用于公路路基狭窄面积和局部路段作业的专业夯实设备。

与传统的强夯技术相比，冲击式夯实机技术具有作用时间长、打击频率高、功能柔和、功率峰值小等特点。与传统的振动压实技术相比，它具有贯穿性强、影响深度大、压实能量高等优点。

二、冲击式夯实机应用范围

冲击式夯实机技术主要应用于公路路基、桥台回填等领域，有效解决了高速公路建设项目中存在的半填、半挖、桥台背面等问题。小面积回填、涵洞测量回填和局部高填。此外，冲击式夯实机技术还应用于大型停车场、大型港口、机场、油库等领域的基础设施建设，包括有害物质和卫生垃圾的压实和填埋。

冲击式夯实机技术以强压实技术为基础。机械、电子、液压一体化产品由电子系统、液压驱动设备、夯脚、夯架、夯锤组成。冲击式夯实机具有连续压实和步进两种压实强度，可有效满足不同施工作业的需要。冲击式夯实机的强制锤、缓冲装置、液压系统和整体结构均应用于专利技术中。电子设备是冲击式夯实机的压实强度和操作模式的选择。冲击式夯实机具有以下特点：

冲击式夯实机可实现地面厚填层的整体压实，有效提高生产率，有效降低和避免分层压实技术造成的分离和层间滑动。冲击式夯实机厚填层整体压实，压实密度高达95%以上。

冲击式夯实机能有效解决公路路基、桥梁施工中存在的半填半挖、桥台背面、小面积回填等难题，也能有效处理桥墩倾斜、桥台跳跃、路边坡滑动、道路早期损坏等现象。

目前，中小型压实机械采用分层压实技术加固和构筑土坝。其缺点是上下虚，中实侧虚，不能从根本上解决河坝遇到大流速的问题。由于土层渗透和边坡坍塌的问题。冲击式夯实机可有效处理当前中小型压实机械处理河坝缺陷。从而加固河坝。

三、冲击式夯实机施工方法

冲击式夯实机作业点的布置主要包括间隔作业点和接触作业点。间隔作业点是指冲击式夯实机每个夯实点边缘之间的一定距离，夯实点边缘的距离为等边三角形状态。冲击式夯实机夯实点的间隔距离通常是夯实锤底半径的最佳长度。特殊情况取决于具体情况和质量要求。接触式作业点是指冲击式夯实机每个夯实点边缘处于接触状态，每个夯实点接触式为等边三角形布点。该作业点的布置适用于高质量要求或狭窄区域的公路路基或桥梁。

冲击式夯实机的操作模式主要包括扇形操作模式和直线操作模式。扇形操作模式是指冲击式夯实机在每次操作的左、中、右三点，即冲击式夯实机在下一步操作时，在前一步的基础上后退下一步操作的左、中、右三点操作。适用于接触式操作点的布置。直线操作模式是指冲击式夯实机每次操作一点。下一点操作适用于间隔操作点的布置。

冲击式夯实机在石方高填方加固作业中，很难做好路基的稳定性、均匀性和致密性。例如，填充地形处于复杂的斜坡和山谷区域，石材质量缺乏一定的压实和致密性。这给填充路基带来了很大的困难。公路路基底层太厚，不易形成填筑层。由于石材接触较多，易松动，不易紧密填充石材。因此，采用冲击式夯实机进行石方高填方加固作业，可达到良好的压实压实效果。特别是在道路崎岖、作业面狭窄的施工环境中，更能体现冲击式夯实机的优点。

随着我国公路建设项目的快速发展。桥梁。公路路基施工中的涵洞结构也越来越困难。目前，我国公路涵盖侧挡土墙背面和桥台背面的施工工艺是在结构完成的基础上进行的。在填筑过程中，不仅要确保结构不被破坏。而且要达到填筑的密度，给施工工程带来了很大的不便，小型夯实设备不能达到标准的夯实度。严重影响施工工程的质量。采用冲击式夯实机，可调节夯实能量和流动性，可弥补小型夯实设备的不足，特别适用于公路路基狭窄区域的夯实作业。