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建筑工程土方的回填与液压夯实机压实技术分析

发布日期:2022-04-28 16:24:14浏览次数:90

随着我国建筑业的不断发展,高层建筑、大跨度结构和超高层建筑的数量越来越多,对建筑技术及相关标准提出了更高的要求。土方工程施工属于液压夯实机施工技术复杂、施工难度大的工程,工程施工周期长,投资消耗大,引起了建筑业的关注。土方填筑施工开始前,需要清除坑内和槽内的各种杂物,然后开始填筑施工。如果施工现场为稳定的山坡,液压夯实机应及时处理土层表面的各种杂物,以提高施工控制要求和措施。

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在筛选土方填料时,需要根据施工工程的基本要求进行选择。特别需要注意的是,液压夯实机填土材料的选择不仅需要其自身的强度与施工工程一致,而且还需要对施工强度和施工稳定性有一定的要求。在施工工程中,如果填土设计没有明确的要求,仍需严格控制碎石、石渣、砂等材料的用量,不得超过土层厚度的三分之二。土方回填施工完成后,需要做好土方压实工作。液压夯实机压实技术的实施对土方材料的含水量有一定的施工要求,因此在选择施工土方填料时,需要考虑土方的含水量,如普通有机土、淤泥等,不能作为填料使用。此外,还需要考虑填料部分的承载能力,如果填料中草皮或有机质含量过大,不能作为土方填料;冻土、膨胀土的性质也不适合填料。

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为了保证回填土压实均匀致密,液压夯实机有必要提高碾压效率。机械碾压前,首先需要用轻型推土机将回填土推平,然后用振动平压实回填土中的砾石。首先采用静压,然后采用镇压压实。采用碾压机械压实回填土时,需要控制设备的行驶速度,控制设备的碾压次数,避免对基础和管道造成不良影响,造成不可逆转的损坏。使用平压路机压实回填土时,需要采取慢填、慢行驶、多次数的原则。液压夯实机每层回填土的压实次数控制在6-8范围内,每次碾压轮的重叠宽度控制在15-25cm之间,避免泄漏。回填土角和边坡边缘无法压实的地方,需要手动或选择小型压实机进行压实。完成一层后,需要手动压实。

当滚动强度一致时,填土的含水率会影响填土的滚动效果和滚动质量。液压夯实机对于含水量较低的土方,土壤本身的颗粒具有显著的摩擦力,从而影响滚动质量。如果回填土的水分占比较高,土壤颗粒之间的阻力相对有限,通过水的渗透,土壤颗粒之间的摩擦大大减弱,可以大大提高回填土的滚动效果。根据以往滚动技术的实际应用情况,需要通过测试确定各种土壤水分的比例,以获得可靠的结果。液压夯实机只有在保证土壤水分比例合适的基础上,才能达到理想的土壤滚动效果。详见表1。因此,在滚动作业过程中,应液压夯实机根据施工工程的土壤状况和土壤结构测试土壤中的水分比例,并选择最合适的土壤配置比例。在明确了土壤水分比例后,可以使用人工调整的水分比例。如果,可以使用水分比例来调整土壤水分比例。

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压实技术在实际应用过程中,其压实厚度与土壤压实效果密切相关。当液压夯实机其他条件相同时,可以检测压实涂层的密度和深度。可以发现,随着深度的逐渐增加,土层的密度呈下降趋势。如果压实工具选择不同,则会达到不同的压实效果。因此,在实际压实工作中,液压夯实机可以根据土壤条件、施工设计要求和土方施工要求,选择合理的压实施工工具,确定最佳的土壤压实参数。液压夯实机如果在铺设填土过程中填土厚度过大,则不能保证土壤下层土层的紧密性。第一时间碾压土方,不能提高下层土层的紧密性。如果土层厚度过薄,则由于反复碾压而损坏下层土层的结构。总之,在决定压实土壤具体厚度的过程中,应根据作业的具体情况、碾压机的功能选择最理想的碾压机。

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土方工程施工属于液压夯实机施工技术复杂、施工难度大的工程,工程施工周期长,投资消耗大,引起了建筑业的关注。施工现场为稳定的山坡,液压夯实机应及时处理土层表面的各种杂物,以提高施工控制要求和措施。